Buencafé Liofilizado de Colombia escoge la nueva Categoría 7A / Clase FA

La única fábrica de liofilización de café de Colombia y de hecho una de las mejores del mundo, acaba de terminar su proyecto de actualización de infraestructura usando tecnología Siemon en sus redes.

Bogotá, mayo 12 de 2008. Instalada en el corazón del eje cafetero de Colombia, en Chinchiná, Caldas, se encuentra una de las fábricas de liofilización de café más modernas del mundo, hablamos de Buencafé Liofilizado de Colombia, una dependencia de la Federación Nacional de Cafeteros.

Esta empresa realizó recientemente un importante proyecto de ampliación con la construcción de dos nuevas plantas de producción que fueron inauguradas el 12 de febrero pasado con la presencia del presidente de la república Álvaro Uribe y los embajadores de Estados Unidos y Rumania.

Dada la importancia de este proyecto y luego de un proceso de selección fue escogida, en la parte de cableado, Siemon con su cable Categoría 7A/Clase FA y al integrador Tecnocomp para la instalación de la solución.

El proyecto inició la etapa de cotización con el cliente en junio de 2007, fue otorgado en noviembre y concluyó en marzo de este año. Para dar una idea de la importancia de Buencafé Liofilizado en Colombia basta decir que las utilidades de la Fábrica ingresan al Fondo Nacional del Café, instrumento que posee el país para contribuir en la estabilización del ingreso cafetero y para generar desarrollo social expresado en obras de infraestructura, salud, educación y protección al medio ambiente, las familias cafeteras colombianas.

Diana Restrepo, coordinadora de Centros Integrados de Gestión de Informática de la Federación Nacional de Cafeteros, recuerda los inicios del proyecto "La planta de Buencafé Liofilizado hizo el ensanche de la planta de producción, construyendo dos nuevas plantas de producción, que se llamaron planta 4 y planta 5 y fue allí cuando se aprovechó para realizar simultáneamente la actualización de la parte de extracción y concentración en la fábrica".

Fue entonces cuando se iniciaron rigurosos procesos de selección que debían responder a los retos de construir una red "que permita desarrollar y soportar procesos con tecnología de punta, respondiendo con alto desempeño a las exigencias tecnológicas de multimedia de hoy y de mañana" afirmó César Andrés Ocampo de Tecnocomp.

Esta red debía soportar además muchos servicios y tener un ancho de banda muy grande y una confiabilidad muy alta porque los procesos productivos de la planta son demasiado críticos, son 7 por 24 y tener una red que pudiera soportar en un futuro video IP, voz IP, para servicios de monitoreo, entre otros.

Fue allí donde surgió el nombre de Siemon que fue elegida por motivos como su "excelente soporte preventa, patentes de los productos y un mayor ancha de banda al de cualquiera de los demás proveedores que hicieron parte del proceso de selección. Buencafé quería además una solución de punta, con alta calidad y presentación del producto" agregó Ocampo.

El proyecto constó de aproximadamente de unos 200 puntos dobles en Categoría 7A/Clase FA incluyendo unos enlaces en fibra óptica para trabajar a 10 gigas enlazando diferentes edificios dentro de la planta de producción.

En el proceso se utilizaron tomas TERA según estándar internacional ISO/IEC, no tomas convencionales RJ45, todo el cable que se instaló fue de en 1.000 MHz blindado. En la Fábrica sucedió algo particular y es que ellos usan telefonía convencional para lo cual los pares telefónicos se instalaron en categoría 5e blindado, señaló Ocampo.

Diana Restrepo de la Federación Nacional de Cafeteros agregó respecto de la instalación y desarrollo del proyecto "Nos gustó mucho la instalación, los componentes y todo el respaldo que nos ofreció Siemon, una de las ventajas es que ofrecieron tecnología de punta, categoría 7A/Clase FA esa fue la principal, su capacidad y velocidad que ofrece este tipo de cableado. De igual manera, las instalaciones que vimos en funcionamiento, la referenciación competitiva y otra parte importante fue el soporte, el acompañamiento de Siemon, aspectos básicos para elegirlos".

Entre los principales beneficios está una mayor estabilidad de la red, además de un incremento notable en desempeño y velocidad. "Vale la pena recalcar que la fábrica es un 95% automatizada, entonces en eso nos hemos visto muy beneficiados, sobre todo en la estabilidad en la parte de control" puntualizó Restrepo.

Buencafé Liofilizado de Colombia posee una planta de personal de 315 empleados directos y 200 indirectos, produce extracto concentrado de café, café tostado, café tostado y molido y el café liofilizado (descafeinado, aromatizado, saborizado), productos exportados a 60 países, entre los que se destacan, Japón, Reino Unido, República Checa, Rusia, Alemania, Estados Unidos, Canadá, Corea del Sur, Dinamarca, Francia, Holanda, Italia, Polonia, Singapur, Suecia, Suiza, Australia, Israel, México, Ecuador y España, además del que se comercializa en Colombia.

Otras personas que estuvieron involucradas en el proyecto fueron, de Café Liofilizado de Colombia, Juan Carlos Garrido, ingeniero electrónico de la planta; Sebastián Arango, ingeniero eléctrico quien en compañía de Diana Restrepo fueron interventores de la obra; de Tecnocomp también hizo parte del equipo Germán Buriticá; por parte de Melexa estuvieron Paulo Andrés Ospina, Sandra Alzate y Edna Duque, además de Rafael Rodríguez y Lina María Jiménez de Siemon.


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